项目名称

山西晋煤天源化工有限公司

项目类别

安全现状评价

项目简介

山西晋煤天源化工有限公司前身为“天脊中化高平化工有限公司”，成立于2003年8月19日。2010年12月7日公司名称变更为“天脊集团高平化工限公司”，于2012年7月14日再变更为“山西晋煤天源化工有限公司，为山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司控股子公司，法定代表人变更为赵立贤。该公司是由天脊煤化工集团股份有限公司与中化化肥有限公司两家股东依法设立并合法存续的有限责任公司，其中天脊集团持有84.8863%的股权，中化化肥有限公司持有15.1137%的股权。2011年11月经山西省国有资产监督管理局委员会同意，天脊煤化工集团股份有限公司将其合法持有的高平化工公司68%的股权出价转让给山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，使山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司成为高平化工公司的控股股东。公司厂址位于晋城市高平市南城办北陈村北侧，高平市西南约3公里的上玉井村与北陈村之间，公司类型：有限责任公司，注册资本伍亿玖仟万元整，在山西省高平市工商行政管理局注册登记，经营范围：合成氨、尿素、甲醇、硫磺的制造和销售。

该公司现装置是于2006年4月竣工投产的，其生产规模为2×18万吨/年合成氨、4万吨/年甲醇、2×30万吨/年尿素（双系列设置）。

该公司于2013年4月25日变更了山西省安全生产监督管理局颁发的安全生产许可证（(晋)WH安许证字[2013]0982B3Y3，许可的危险化学品为液氨36万吨/年、硫磺2千吨/年、甲醇4万吨/年，有效期至2014年3月30日）。于2012年12月26日取得晋城市安全生产监督管理局颁发的《安全生产标准化证书（三级）》（编号：ABQ140581WHⅢ2013000065）。

该公司现有职工1256人（另有长期承包商人员30人），设有原料、造气一、造气二、造气三、合成、压缩、尿素、包装、热动、供水、电气、仪表、机修共十三个车间，设有行政管理部、企划部、技术部、党群管理部、生产管理部、人力资源部、安全部、环保部、机动部、供应部、运销部、财务部、质量部、煤炭部、郑州办事处共十五个部门。安全部下设安全科、消防队、职防科。

公司设有安全生产委员会，安委会主任为总经理赵立贤，安委会下设办公室，办公室设在安全部。总经理为公司安全生产第一责任人，安全部为全公司的安全管理主管部门。全公司配备有专职安全管理人员29名。各车间分别设专职安全员1名，每个班组设有兼职安全员（一般由班组长兼任）；公司还成立有消防安全委员会、职业卫生领导组、应急救援组织指挥中心。

采用的安全评价方法

安全检查表法（SCL）、预先危险性分析法、安全评价与风险分析系统软件

采用的主要技术手段

照相、测距离、现场询问、查资料等

评价中发现的主要问题

第一部分：生产装置及辅助生产装置1．造气一车间厂房二层蒸汽管道严重泄漏，多数保温脱落。2．3#造气炉等多数炉体旁孔洞盖板腐蚀或缺失。3．造气车间煤气总阀平台严重腐蚀。8#造气炉夹套破损，蒸汽泄漏严重。造气车间1#煤气冷却塔的磁翻板液位计放净阀坏。4．原料气压缩厂房之间防火分隔墙未安装防火门。5．半脱贫液地槽有大量积液。6．一、二系列变换中压废锅液位计坏。7．冷冻液氨储槽未设置防火堤（仅有导流围堰），无喷淋水设施。8．液氨球罐的磁翻板液位计不能正常使用。9．甲醇精馏装置区周围无防流散的围堰。10．甲醇中间罐区入口处无人体静电导除装置。11．尿素车间二氧化碳压缩厂房外压缩空气缓冲罐未进行检测。12．尿素车间甲醛罐区洗眼器不能使用。13．热动车间上煤皮带机头机尾无防护罩。14.供水车间脱盐水装置厂房外卸酸碱区域、循环水卸硫酸区域未设置洗眼设施。

第二部分：电气、仪表1.造气车间电焊机的接地接在设备的盖板上；电焊机裸头太多。2.造气厂房二层有报废的电气开关柜、电焊机等；未用的数据线未拆除。3.造气一车间10#造气炉旁的防爆仪表接线盒无盖。造气车间双色液位计的数据线裸接，不防爆；4.造气控制室内的火灾报警显示器未投用，无现场分布点和报警对照图。5.原料气压缩厂房内压缩机电机经过正压通风改造后未见正压通风改造的防爆合格证，无正压通风的压力检测及报警设施。6.罗茨风机与煤气气柜的联锁未投用。7.半脱静电除焦器上部分灯具损坏；双甲装置区的工艺气体在线分析仪坏。8.冷冻液氨储存区未设置视频监控；液氨储槽液位与冰机未实施联锁。冰机轴承温度、轴振动联锁解除。9.尿素车间尿素框架一层柱子上，部分防爆接线盒螺丝缺失，失爆。10.尿素车间巡检室与甲铵泵距离1m，之间有推拉窗户相通，室内有不防爆插座。尿素车间框架四层电话不防爆。11.热动车间2台锅炉的炉膛火焰燃烧的工业视频监控损坏；新换的火灾报警控制器未投入使用；停用的照明灯具未拆除。12.供水车间脱盐水装置区照明灯具防护罩损坏。合成电站循环水操作室循环水流量显示损坏。13.高压压缩厂房与控制室之间有普通门及玻璃窗户，未采用实体墙隔离。

第三部分：厂区总图及周边环境

造气、合成氨、尿素装置距东北侧的上玉井村居民的实际距离为600m，不符合卫生防护距离800m的规范要求。（注：600m之内为农田和企业的生活、辅助设施，600m至800m之间约70户村居民房，约250人）

提出的对策措施建议

第一部分：生产装置及辅助生产装置

1.对泄漏的蒸汽管道及其他管道应及时修复；修复脱落的保温层。2.炉体旁孔洞盖板应更换或补缺。3.应及时修复；4.原料气压缩厂房之间防火分隔墙应安装防火门。5.损坏的液位计应及时修复或更换。6.冷冻液氨储槽应设置防火堤，储槽应有喷淋水设施。7、不能正常使用的液位计应及时修复或更换。8.甲醇精馏装置区周围应设置不低于150mm的防流散的围堰和导液设施。9、甲醇中间罐区入口处应设人体静电导除装置。10.卸酸区域应设置洗眼等安全防护设施。

第二部分：电气、仪表

1.电焊机的接地应接在接地极上；电焊机裸头应及时处理。2.防爆区域的防爆仪表接线盒加盖，数据线应穿管敷设。3、造气控制室内的火灾报警显示器应投用；其现场分布点和报警点应有对照图。4、改造的原料气压缩机电机应取得正压通风改造的防爆合格证；正压通风的吸风口应取用洁净的空气；正压通风应设风压检测设施及低压报警设施。5.罗茨风机与煤气气柜的联锁应启用。6.损坏的设施应尽快修复，保持安全设施的良好。7.冷冻液氨储存区构成了危险化学品重大危险源，应设置视频监控系统；液氨储槽液位与冰机应实施联锁。冰机轴承温度、轴振动联锁应恢复。8. 尿素车间巡检室室内的电气设施应采用防爆型。尿素车间框架四层电话应更换为防爆型。

第三部分：厂区总图及周边环境

应按照《安全生产许可工作联席会议纪要》（2013年第5次，2013.07.03）的要求执行。

安全评

价结论

该企业符合《安全生产许可证条例》的要求，具备安全生产条件。

评价报告

提交时间

2014年4月15日                                14-013

参   加   人   员   简   况

承担的工作

姓名

专业

资格证书编号

职称

备注

项目组长

闫爱珍

无机化工

1100000000100443

注册安全工程师

技术负责人

李灵龙

高分子化工

0800000000102040

高级工程师

过程控制负责人

闫爱珍

无机化工

1100000000100443

注册安全工程师

报告审核人

胡月华

化工设备及机械

1100000000201824

高级工程师

报告编制人

王秀庆

染整工程

0800000000303410

高级工程师

王志晶

化学工程与工艺

1100000000302154

到现场开展安全评价工作人员

闫爱珍

无机化工

1100000000100443

注册安全工程师

吕  青

工业电气自动化

0800000000102031

注册安全工程师

王秀庆

染整工程

0800000000303410

高级工程师

郑立红

精细化工

0800000000102036

高级工程师

董绍杰

石油储运

0800000000204433

高级工程师

张星明

机械

0800000000203606

胡月华

化工设备及机械

1100000000201824

高级工程师

王志晶

化学工程与工艺

1100000000302154

赵爱萍

建筑工程

0800000000204478

工程师

李灵龙

高分子化工

0800000000102040

高级工程师